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多年經驗多年技術積淀 · 實力保障
先進生產加工技術，可滿足客戶大批量定制化需求
本創建于2008年，位于珠三角的東莞市厚街鎮
多年來專注于MIM工藝，以粉末冶金生產各行業配件等產品
品質保障持續創新·新品研發能力強
公司已通過多項質量管理體系認證
擁有完整、科學、質量管理體系，滿足您多方位的需求
生產速度快，產品表面光滑，亮澤，品質優良，后處理
先進設備高效生產·快速交貨
擁有大量先進、專業的生產設備和檢測儀器
采用先進設備治金制造，引進國外先進生產技術及自動化加工設備流水線
擁有現代化標準廠房3000多平方米，員工100多名
貼心服務完善優良 服務體系
憑借專業的生產能力，多方面滿足各行各業的使用
新飾界專業技術服務團隊為您提供解決方案
為客戶提供用的放心、值得信賴的高品質產品
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東莞市新飾界材料科技有限公司
我司創建于2008年，位于珠三角的東莞市厚街鎮，是一家專注于MIM工藝的廠家。本公司以金屬粉末精鑄電子手機配件，鎖具配件，眼鏡箱包配件，電動工具配件，紡織軍工配件，汽車配件，手表首飾配件等產品。公司擁有現代化標準廠房5000平方，員工80多名，注塑機12臺，燒結爐5臺，整形機8臺。擁有完整、科學、質量管理體系，并于2015年成功進行了轉型改造。公司擁有先進、專業的生產設備和檢測儀器，產品采用先進設備治金制造，和先進生產技術及自動化精密設備流水線，生產速度快，產品表面光滑，亮澤，品質超強，后處理簡單，能為廣大客戶帶來直接的時間效率與豐厚的經濟效益。產品廣泛于國內配套工程各類行業。產品暢銷國內市場，出口多個國家和地區。歡迎各界朋友蒞臨指導、參觀和業務洽談。
我們的服務宗旨：客戶的期望和需求就是我們的追求。以精湛的技術和優質的服務來回報客戶對我們的信任。建立了良好的質量管理體系，保質，保量，準時地完成客戶交付的任務。堅持“以質量求生存，以成本求效益”的宗旨，恪守信譽，用戶至上。以新的理念，最大限度的讓利政策，與各界朋友真誠合作，攜手并進，共創美好未來。
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如何選擇一家優質的粉末注射成型廠家
在粉末冶金高速發展的21世紀，如何在網上找到一家優質的粉末注射成型廠家對每一個采購或者公司至關重要，虛假信息充斥著網絡，也許你找到的只是中間商，二手廠家，導致成本難以降下。東莞市新飾界材料科技有限公司創建于2008年，位于珠三角的東莞市厚街
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什么樣的零件適合使用MIM工藝？
金屬粉末注射成形結合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術的優點，突破了傳統金屬粉末模壓成形工藝在產品形狀上的限制，同時利用塑料注射成形技術能大批量、高效率生產具有復雜形狀的零件：如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加
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粉末注射成型的生產工藝流程介紹
隨著技術進步和創新速度的加快，產品逐漸向小型化和微型化方向發展，極大地帶動了微細加工技術的發展。與其它微細加工工藝相比，粉末注射成型技術具有材料適用范圍廣、可生產形狀復雜、易實現大規模生產具有精密微細結構零件等優勢。粉末注射成形可分為陶瓷粉
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mim技術在傘形齒輪上的應用
隨著經濟的發展，人們對生活中各種產品和消費品的質量要求越來越高，最重要的一點是產品壽命和使用過程中的舒適體驗感，mim技術齒輪做為日常生活中大部分涉及到運動的產品都離不開齒輪傳動。mim技術的發展對于解決傳動齒輪的加工技術更新起到了非常關鍵
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金屬粉末注射成形在鐘表行業的發展和應用
全球手表工業年銷售額150億美元，金屬粉末注射成形已經緊密的參與了很多新款手表的生產。粉末注射成形的表鏈、表扣和表座在全球范圍內都有生產。起初、傳統表業由于該領域的飽和以及傳統鍛造工藝制造成本的降低，金屬粉末注射成形零件的快速增長速度一度降
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金屬粉末注射成型發展概況
金屬粉末注射成型具有獨特的化學組成和機械、物理性能，而這些性能是用傳統的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等，是一種少無切削工藝。醫療配件在金屬粉末注射成型中有
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新型冠狀病毒疫情對粉末冶金金屬加工行業的
粉末冶金行業在2020年注定是非常不平凡的一年，從1月份開始，中國進入新型冠狀病毒疫情大爆發，從中國的內陸中心城市武漢快速的延伸到全國各地，讓整個中國處在了疫情的重災區，各省市區啟動戰時機制，全面封鎖。封鎖住了人員流動就是封鎖住了疫情的快速
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粉末冶金注射成型工廠在金屬零件加工行業中
我國粉末冶金行業已經經過了近10年的高速發展，但與國外的同行業仍存在以下幾方面的差距：(1)企業多，規模小，經濟效益與國外企業相差很大。(2)產品交叉，企業相互壓價，競爭異常激烈。(3)多數企業缺乏技術支持，研發能力落后，產品檔次低，難以與
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MIM零件生產技術解決了CNC加工生產成
金屬粉末注射成型(MIM)技術是集塑料成型工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科透與交叉的產物，利用模具可注射成型坯件并通過燒結快速制造高密度、高精度、三維復雜形狀的結構零件，能夠快速準確地將設計思想物化為具有一定結構、功能
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金屬粉末冶金制品的關鍵技術要點
金屬粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經過成形和燒結,制造金屬材料、復合以及各種類型制品的工藝技術。金屬粉末冶金制品已經被譽為“國際最熱門的金屬部件成形技術”之一，其主要加工工藝有粉末壓制成型、粉末注
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金屬粉末注射成型之脫脂技術詳解
首先金屬粉末注射成型是將固體粉末與有機粘結劑均勻混練，經制粒后在加熱塑化狀態下用注射成形機注入模腔內固化成形，然后用化學或熱分解的方法將成形坯中的粘結劑脫除，最后經燒結致密化得到最終產品。在金屬粉末注射成型中脫脂的方法有：熱分解、溶劑脫脂、
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金屬粉末注塑成型之燒結技術詳解
燒結技術在1000多年前誕生至今，已經可以應用于很多工業中，從廣為人知的陶瓷工業，到粉末注射成型工業中。燒結過程主要分為三個階段最初階段、中間階段和最終階段由注射機注射出來的生胚經過酸脫后，去除了大部分的粘結劑（POM），仍然保留有少量的高
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2020-04
什么樣的零件適合使用MIM工藝？
金屬粉末注射成形結合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術的優點，突破了傳統金屬粉末模壓成形工藝在產品形狀上的限制，同時利用塑料注射成形技術能大批量、高效率生產具有復雜形狀的零件：如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加
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2020-04
粉末注射成型的生產工藝流程介紹
隨著技術進步和創新速度的加快，產品逐漸向小型化和微型化方向發展，極大地帶動了微細加工技術的發展。與其它微細加工工藝相比，粉末注射成型技術具有材料適用范圍廣、可生產形狀復雜、易實現大規模生產具有精密微細結構零件等優勢。粉末注射成形可分為陶瓷粉
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2020-04
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隨著經濟的發展，人們對生活中各種產品和消費品的質量要求越來越高，最重要的一點是產品壽命和使用過程中的舒適體驗感，mim技術齒輪做為日常生活中大部分涉及到運動的產品都離不開齒輪傳動。mim技術的發展對于解決傳動齒輪的加工技術更新起到了非常關鍵
常見問題
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問 MIM零件生產技術解決了CNC加工生產成
答 金屬粉末注射成型(MIM)技術是集塑料成型工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科透與交叉的產物，利用模具可注射成型坯件并通過燒結快速制造高密度、高精度、三維復雜形狀的結構零件，能夠快速準確地將設計思想物化為具有一定結構、功能…
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問 金屬粉末冶金制品的關鍵技術要點
答 金屬粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經過成形和燒結,制造金屬材料、復合以及各種類型制品的工藝技術。金屬粉末冶金制品已經被譽為“國際最熱門的金屬部件成形技術”之一，其主要加工工藝有粉末壓制成型、粉末注…
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問 金屬粉末注射成型之脫脂技術詳解
答 首先金屬粉末注射成型是將固體粉末與有機粘結劑均勻混練，經制粒后在加熱塑化狀態下用注射成形機注入模腔內固化成形，然后用化學或熱分解的方法將成形坯中的粘結劑脫除，最后經燒結致密化得到最終產品。在金屬粉末注射成型中脫脂的方法有：熱分解、溶劑脫脂、…
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問 金屬粉末注塑成型之燒結技術詳解
答 燒結技術在1000多年前誕生至今，已經可以應用于很多工業中，從廣為人知的陶瓷工業，到粉末注射成型工業中。燒結過程主要分為三個階段最初階段、中間階段和最終階段由注射機注射出來的生胚經過酸脫后，去除了大部分的粘結劑（POM），仍然保留有少量的高…
